详解3344555手机登录的配合工作

点击次数:   更新时间:19/08/08 14:40:08     来源:www.fanyibumen.com关闭分    享:
  很多人对3344555手机登录的制成过程非常感兴趣,我们在这里讲一下其制成的第一步---配合工作。俗话说,一件事情有一个好的开头就已经成功了一半。因此,第一步我们一定要成功进行。下面我们就来详细介绍一下:
  1、颗粒料的配合。对各级粒度的颗粒料,根据紧密堆积原则进行配合。
  (1)由于3344555手机登录多用于构成各种断面较大的构筑物和制成大型砌块,粒状料的极限粒度可相应增大。但是,为避免粗颗粒与水泥石之间在加热过程中产生的胀缩差值过大,而破坏两者的结合,除应选用低膨胀性的粒状料以外,也应适当控制极限粒度。一般认为,震动成型者应控制在10-15mm以下;机压成型者应小于10mm,对大型制品或整体构筑物不应大于25mm;皆应小于断面*小尺寸的1/5。各级颗粒料的配比,一般为3-4级,颗粒枓的总量约占60-70%。
  (2)在高温下体积稳定的和细度很高的粉状掺合料,特别是其中还有—部分超细粉的掺合料,对该产品的常温和高温性质都有积极作用,应配以适当数量,一般认为细粉用量在30-40%为宜。
  2、结合剂及促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求,应与所选粒状礼粉状料的材质相对应,也与施工条件有关。
  (1)制造由非碱性粒状料组成的3344555手机登录时,一般多采用水泥作结合剂。采用水泥作结合剂,应兼顾对硬化体的常温和高温性质的要求,尽量选用快硬高强而含易熔物较低的水泥,其用量应适当,一般认为不宜超过12-15%。为避免硬化体的中温强度降低和如提高其耐高温的性能,水泥用量应尽量减少,而代以超细粉的掺合料。
  (2) 若采用磷酸或磷酸盐作结合剂,则应视对该产品硬化体性质的要求和施工特点,采用相应浓度的稀释磷酸或磷酸盐溶液。以浓度为50%左右的磷酸计,其外加用量一般控制在11-14%。若以磷酸铝为结合剂,当Al2O3/P2O5分子比为1:3.2,比重为1.4时,外加用量宜控制在13%左右。由于此种结合剂配制的浇,注料硬化体在未热处理前凝结硬化慢,强度很低,故常外加少量碱性材料以促进凝固。若以普通高铝水泥作促凝剂,一般外加量为2-3%。若采用水玻璃,应控制其模数及比重。当用模数为2.4-3.0,比重为1.36-1.40者时,一般用量为13-15%。若用硅氟酸钠促硬剂,其用量一般占水玻璃的10-12%。其他结合剂及共用量,也依瘠性料的特性,对硬化体的性质及施工要求而定。
  3、用水量。各种3344555手机登录皆含有与结合剂用量相应的水分。
  (1)这些水分可以在结合剂与瘠性料组成混合料后再加入,如对易水化且凝结速度较快的铝酸钙水泥就常以此种形式进行。也可以预先与结合剂混合制成一定浓度的水溶液或溶胶的形式加入,如对需预先水解才可具有粘结性的结合剂则主要以此种形式进行。当结合剂与水反应后不变质时。为使结合剂在该产品中分布均匀,也往往预先同水混合,如前述磷液和水玻璃就是如此处理的。
  (2)就水泥结合剂而论水泥的凝结硬化速度与硬化后的强度除与水泥特性有关外,主要由加水量决定,即由水灰比决定。适当的水灰比应依水泥品种而相应地在其水灰比一强度曲线上选取,并以近于*高峰者为宜。该产品的水灰比一强度曲线一般皆为具有单峰特征的曲线,但其峰值却不尽相同。它不仅依水泥品种而异,颗粒科的吸水率、形状、表面特征不同和施工时密实化的手段不同,峰值也有所改变。在生产上,为保证该产品的强度,在选用适当的水灰比时,应全面考虑以上各个方面。一般对由普通高铝水泥结合的硅酸铝质熟料制成的3344555手机登录,采用的水灰比多在0.4-0.65。其中以震动成型者常取0.5-0.65,混合料的水分约在8-10%;机压成型者常取0.4左右,混合料水分约在5.5-6.5%。为了减少该产品中的水分,提高硬化体的密度,在该产品中应加适当增塑减水剂。
  3344555手机登录的配合工作顺利的完成,就代表了该产品的质量会有得到保障,其使用效果也会有所提升。接下来我们就要进行搅拌制成混合料,有的混合料还需困料。根据混合料的性质采取适当方法浇注成型并养护,将已硬化的构筑物,经正确的烘烤处理后投入使用。
小编:Rain
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